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連續(xù)式炭化爐臥式易拉罐脫漆炭化爐輕松實(shí)現(xiàn)鋁循環(huán)利用
? 當(dāng)你隨手將喝完的易拉罐扔進(jìn)回收箱時(shí)，可能不會(huì)想到這個(gè)鋁罐正開啟價(jià)值重生之旅。全球每年消耗超 5000 億個(gè)易拉罐，臥式易拉罐脫漆炭化爐的出現(xiàn)，讓這些空罐的鋁資源循環(huán)真正成為現(xiàn)實(shí)。
炭化脫漆，高效處理
臥式易拉罐脫漆炭化爐采用了“脫漆 - 炭化 - 分離”一體化的先進(jìn)工藝。首先，設(shè)備利用高溫?zé)峤饧夹g(shù)，在 400 - 600℃的環(huán)境下，只需 15 - 20 分鐘就能將易拉罐表面的涂層和有機(jī)物完全分解。分解過程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w還能被回收利用，作為設(shè)備運(yùn)行的熱源，大大降低了能源消耗。經(jīng)實(shí)際測(cè)試，該設(shè)備每小時(shí)可處理 800 - 2000 千克的易拉罐，脫漆率達(dá) 99%以上，鋁回收率超過 95%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了傳統(tǒng)的化學(xué)脫漆或焚燒工藝。
環(huán)保節(jié)能，綠色生產(chǎn)
與傳統(tǒng)工藝相比，臥式易拉罐脫漆炭化爐在環(huán)保和節(jié)能方面優(yōu)勢(shì)顯著。傳統(tǒng)工藝處理過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢渣和有害廢氣，而該設(shè)備通過密閉炭化系統(tǒng)和高效除塵裝置，實(shí)現(xiàn)了污染物的近零排放。同時(shí)，設(shè)備能耗僅為傳統(tǒng)工藝的三分之二左右，顯著降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。這種技術(shù)突破不僅實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，更通過資源高效利用為企業(yè)創(chuàng)造了雙重效益。
臥式易拉罐脫漆炭化爐憑技術(shù)革新突破局限，于回收站及企業(yè)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，助力鋁循環(huán)。處理后的鋁制成鋁材、日用品重回生活，引領(lǐng)資源再生行業(yè)邁向新高度 。
